機聲隆隆，焊花飛濺，機械臂快速運轉……2月19日，正月初十，位于武漢市蔡甸經濟開發區的武漢中設機器人公司車間里，一派緊張繁忙的生產景象，公司全員復工在各自的崗位上爭分奪秒搶制生產任務，加快趕制客戶訂購的新能源汽車生產線設備。

春節上門為客戶提供定制化服務

19日上午，極目新聞記者走進該公司，近萬米的生產車間內，機器轟鳴，火力全開，技術人員正在快速組裝設備。生產車間內，公司技術部部長楊波正在仔細地檢查產品。

“我們今年1月份接到多筆新的訂單，正在加緊生產?！睏畈ǜ嬖V極目新聞記者，正在生產的是2套公司自主研發的廠家定制機器人生產線，“預計一個月左右便可完成生產、調試，之后將由工程師陪同赴國內兩家汽車車企進行安裝、調試。”

記者了解到，作為工業機器人系統集成商，武漢中設機器人公司專注為整車廠及零部件廠定制無人焊接生產線。

“我們公司主要是為汽車及零部件行業提供智能化、人性化的生產線，以為客戶量身定制為主。通過為客戶定制的生產線，客戶的生產效率將得到很大的提升。”楊波告訴記者，通過技術方案可解決設備代替人工的難題。

今年春節期間，原本應該休息的武漢中設機器人團隊的工程師們卻格外忙碌。去年底，公司接到國內多家汽車廠商的訂單，為他們提供定制生產線智能化技改項目。為了盡快完成客戶需求，公司加緊設計、研制，趕在春節假期前，完成客戶的訂單。

為隨時解決客戶提出的問題，春節期間工程師們“入駐”位于蕪湖的這家車企，配合安裝、調試，最終順利幫助該車企完成投產任務。

記者了解到，武漢中設機器人有限公司客戶涵蓋國內包括東風乘用車、奇瑞等多家知名汽車品牌。

楊波介紹，公司目前具備自動化領域的整體規劃能力，技術中心擁有3D仿真、機器人電氣集成的設計團隊，有嚴格的項目管理流程和完善的管理體系，不斷將信息化引入產品開發、質量管理、生產流程、客戶服務等系統中。

自主研發的智能化生產線成為新的利潤增長點

記者了解到，武漢中設機器人科技有限公司成立于2013年，伴隨著汽車零部件企業旺盛的智能化技改需求，為這家提供自動化解決方案的工業機器人生產企業帶來大量訂單。“例如原來的生產線上一個工位，每次都需要工人手動投放零件，投一次件只能焊接一件產品。在使用我們的機器人設備后，一次性可在進料槽里放入30多個配件，一條生產線原來需要6個工人才能完成零件投放工作，現在只需要一個工人就能完成。在節約人工成本的同時，產品合格率也大幅提升?！睏畈ń榻B道。

不過，公司并沒有滿足現狀，近年來，該公司通過不斷地研發，提升企業核心競爭力，從而滿足客戶更高的需求，開拓出包括新能源汽車在內的新的市場。

記者走進中設機器人廠房，入口處，一臺有著數只機器手臂的機器頗為引人注目。楊波介紹，這就是公司最新開發的柔性化螺母智能焊接系統。目前，該設備已成功實現量產，應用于多家車企與零部件生產商。

“車企利用這套系統后，不僅焊接質量有了保證，同時也更加節約人工成本。”楊波介紹，最初，公司是根據光谷一家車企的客戶需求，開發的這個新系統?！皺C械臂可自動將加工件送到生產線上，通過攝像頭感應到不同類型零件后，再進行分揀投放，投放后旋轉至焊接工位，再自動送上螺母焊機下壓自動完成焊接。這套系統可兼容數十種規格產品的螺母焊接，每5秒內可焊接出兩個合格件。成品件經視覺攝像頭檢測合格后，又按不同規格自動送至存放區域。”

楊波透露，基于這套系統，去年以來，公司參與了不少新能源汽車零部件企業智能化生產線改造，根據不同車企的個性化需求、場地類型，開發出不同規格的產品，以適應車廠生產要求，而公司過硬的產品及良好的服務讓客戶紛至沓來。

極目新聞記者了解到，公司全年訂單預計較去年將有穩步提升。

——信息來自：極目新聞